塑料色母粒(塑料色母粒用途)

摘要：色母粒属于塑胶类制品，仅仅看形状特征，跟普通PVC塑料并无区别，那么色母粒和塑料颗粒存在什么区别呢？色母粒和塑料颗粒是包含与被包含的关系，色母粒也是塑料颗粒的一种，是单指用载体做出来的颜色浓缩母粒，塑料颗粒泛指所有颗粒状的塑料及其与其他助剂混合后的产物。

色母和色粉有什么区别？下面来了解下。

一、色母粒和塑料颗粒的区别。

色母粒是厂家用树脂原料与颜料助剂混合后再造粒的带颜色的塑料粒子，其主要作用为着色，因其已经与基体树脂混合均匀，因此可以直接与基体树脂及其他助剂共混就能得到带颜色的塑料产品。

即：色母粒就是塑料着色剂的原料。

塑料颗粒可以是很大的一个范围，泛指所有颗粒状的塑料及其与其他助剂混合后的产物，新料、回料、色母粒、粉碎料等都可以叫塑料颗粒，色母粒也是塑料颗粒的一种。

但是色母粒是单指用载体做出来的颜色浓缩母粒，也可以理解成颜色浓缩料，一般有通用和专用母粒，黑白彩色母粒。

二、色母和色粉有什么区别

1、本质区别

色粉是前身，色母是后世，色母是在色粉的基础上进化来的，色母是色粉经过预分散后得到的制品。在一定程度上来说，色母是进化来的，所以很多时候，性能是更为优秀。

2、价格

性能优，价格贵，基本是一个定理来的，色母各方面的性能更为优秀，所以价格也更贵。

3、对环境的影响

色粉在生产过程中，会产生一定的污染性，但是要求使用色粉的技术人员对色粉的分散要有很好的技术知识，否则事倍功半，容易产生粉尘污染，而且色粉的搅拌桶不易清洁干净。

而色母是进化来的，把污染这个问题已经解决了，没有污染性。

4、方便性

色母每批生产最少100公斤，所以在下定的时候需要一定的交易量才能更好生产，而色粉则没有这方面的要求，很适合少量多样的产品配色，而且色粉配色打样时间短，交互速度更快。

塑料色母粒用途

色母的分类方法常用的有以下几种：

按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等。

按用途分类：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。

各品种又可分为不同的等级，如：

1.高级注射色母：

用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。

2.普通注射色母：

用于一般日用塑料制品、工业容器等。

3.高级吹膜色母：

用于超薄制品的吹塑着色。

4.普通吹膜色母：

用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。

5.纺丝色母：

用于纺织纤维纺丝着色，色母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。

6.低级色母：

用于制造对颜色品质要求不高的低级产品，如垃圾桶、低级容器等。

7、专用色母：

是根据用户指定的用于制品的塑料品种，选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。

通用色母：也用某种树脂（往往是低熔点的PE）作为载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。

8、通用色母

通用色母相对来说比较简单方便，但缺点较多，建议用户选用专用色母。

专用色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色，一是温度超出了正常范围，一是停机时间过长。

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